一、专业名称及代码
专业名称：焊接技术应用
专业代码：660105
二、入学要求
初中毕业或具有同等学历
三、修业年限
3年
四、职业面向
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专门化方向 |
职业（岗位） |
技能等级证书或 职业资格证书 |
继续学习专业 |
|
|
普通焊接 |
普通焊接操作 |
初、中级职业技能等级证书或职业资格证书 安全操作证 钳工职业技能等级证 |
高职： 焊接技术及其自动化 |
本科： 材料成型及控制工程 |
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特种焊接 |
特种焊接操作 |
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|
冷作成形加工 |
||||
|
焊接质量检验 |
||||
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焊接自动化 |
自动化设备操作与维护 |
焊接机器人职业技能等级证 |
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五、培养目标与培养规格
（一）培养目标
本专业主要培养理想信念坚定、德技并修、德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新精神，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力，掌握本专业知识和技术技能，面向工程机械、汽车、造船、压力容器等制造行业企业的金属焊接操作、焊接现场质量管理与检验、焊接设备管理与维护、焊接设备及焊接材料的营销与售后服务等一线岗位的复合型技术技能人才。
（二）培养规格
本专业毕业生应具备以下综合素质、专业知识和技能：
1. 综合素质
（1）坚决拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想引导下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感。
（2）崇尚宪法、遵纪守法、崇德向善、诚实守信、爱岗敬业、热爱劳动，具有社会责任感和社会参与意识,履行职业道德、行为规范和企业规章制度。
（3）具有质量意识、服务意识、节能环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新精神和吃苦精神。
（4）具有自我管理能力、人际沟通能力和职业生涯规划意识，有较强的集体意识和团队合作精神。
（5）具有健康的体魄和心理、健全的人格，能够掌握基本运动知识和一两项运动技能，养成良好的健身和卫生习惯，以及良好的行为习惯。
（6）具有一定的审美和人文素养，能够形成一两项艺术特长或爱好。
（7）具有一定的计算机操作能力。
2．专业知识
（1）掌握机械图、零件图的基本知识；
（2）掌握金属材料及热处理的基础知识。；
（3）掌握焊接治金和金属材料焊接性的基础知识；
（4）掌握常用焊接方法和焊接设备的基本知识；
（5）掌握焊接检验的基本知识；
（6）掌握焊接生产管理与组织的基本知识；
（7）掌握选择并实施焊接工艺的基本知识；
（8）掌握计算机绘图的相关知识；
（9）掌握弧焊机器人的编程及应用知识。
3.职业能力
（1）行业通用能力
①具有识读机械零件图和简单装配图，使用CAD软件的能力；
②具有钳工基本操作技能，能手工制作和加工零件（中级）；
③具有焊工初级或中级操作技能；
④具备使用与维护焊接设备能力。
（2）职业特定能力
①焊接操作：能根据具体的焊接要求进行焊前焊件装配，能正确使用常见焊接夹具；能熟练掌握焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊焊条电弧焊和特种焊接等操作技能，能熟练完成低碳钢或低碳合金钢的板对接、管对接、管板对接焊操作。
②焊接检验：能熟练规范地使用钢直尺、卡尺、焊缝检验尺等焊缝及几何尺寸检验的量具进行焊缝外观质量检验和无损探伤检验，能根据实测结果判断焊缝外观质量是否合格。
③焊接自动化：能对简单零构件进行编程，并操作弧焊机器人正确实施焊接；能对常用焊接自动化设备进行维护。
（3）跨行业职业能力
①具有适应岗位变化的能力。
②具有创新和创业的基础能力。
③具有生产现场管理的基础能力。
六、课程设置及要求
（一）课程设置
图1 焊接技术应用专业课程设置
（二）课程要求
1.公共基础课程
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课程名称 （学时） |
主要内容 |
能力要求 |
|
中国特色 社会主义 （32） |
了解中国特色社会主义创立、发展和完善的发展进程；了解中国特色社会主义经济、政治、文化的内涵；了解中国特色社会主义建设与生态文明建设相关知识；了解中国特色社会主义发展的战略安排。 |
坚定“四个”自信；把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中，做有理想、有本领、有担当的时代新人。 |
|
心理健康 与职业生涯 （34） |
了解心理健康、职业生涯的基本知识，树立心理健康意识；掌握心理调整方法；掌握制订和执行职业生涯规划的方法。 |
能形成适应时代发展的重要理想和职业发展观；养成自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态；具备应对挫折与适应社会的能力；具有正确的世界观、人生观和价值观。 |
|
哲学与人生 （34） |
了解马克思主义哲学基本原理；理解世界统一于物质的原理；了解唯物辩证法与形而上学的对立；理解认识与实践的辩证关系；掌握社会存在与社会意识的辩证关系；了解价值观的导向作用。 |
能运用辩证唯物主义和历史唯物主义观点认识世界；能正确认识社会问题，方向和处理个人成长中的人生问题；能自觉弘扬和践行社会主义核心价值观。 |
|
职业道德 与法治 （34） |
理解全面依法治国的总目标；了解我国新时代加强公民道德建设、践行职业道德的主要内容及其重要意义；掌握加强职业道德修养的主要方法。 |
初步具备依法维权和有序参与公共事务的能力；能够根据社会发展需要、结合自身实际，以道德和法律的要求规范自己的言行，做恪守道德规范、尊法学法守法用法的好公民。 |
|
语文 （134） |
掌握祖国语言文字特点及其运用规律；理解与运用祖国语言文字、进行有效的交流与沟通方法；掌握应用写作技巧和方法。 |
具备语言文化鉴别能力；具备正确的审美意识、审美情趣与鉴赏品味;具备继承和弘扬中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化的品质，;具备劳动精神，弘扬劳模精神、工匠精神；具备文化自觉和文化自信。 |
|
数学 （66） |
掌握集合、不等式、函数、指数函数与对数函数、三角函数、直线与圆的方程、简单几何体、充要条件、三角计算、数列、平面向量、圆锥曲线、立体几何、复数、排列组合、随机变量、统计等方面的知识。 |
具备数学运算能力；具备计算工具使用技能；具备空间想象能力；具备分析与解决问题的能力；具备数学思维能力；具备逻辑推理和数学建模能力。 |
|
英语 （66） |
掌握英语基础知识；掌握基本词汇和基础语法；掌握听、说、读、写的基本知识和运用英语进行交际的方法。 |
具备听、说、读、写的基本技能；初步形成职场英语的应用能力；具备学习的自信心；具备正确的情感、态度和价值观。 |
|
体育与健康 （134） |
掌握体育与健康的基础知识、基本技能；掌握所学运动项目的基本原理和技术动作；理解体育锻炼对健康的重要性；掌握体能练习的多种方法。 |
具备健康的体魄；具备良好的身心素质和心理承受能力；具有良好的体育与健康意识；具有制订锻炼计划的能力；养成良好的体育锻炼习惯；具有正确的人际交往能力。 |
|
计算机 应用基础 （68） |
掌握信息技术应用基础、网络应用、图文编辑、数据处理、程序设计入门、数字媒体技术应用、信息安全基础、人工智能8个部分的知识。 |
具有文字络应用、图文编辑、数据处理、程序处理能力；具有数据处理能力；具有信息获取、设计入门、数字媒体技术应用、信息整理、加工能力；具有网上交互能力。 |
|
历史 （34） |
对历史有全面、客观、正确的认识；能够认识中华民族多元一体的历史发展进程，了解并认同中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化，认识中华文明的历史价值和现实意义。 |
能够依据史实与史料对史事表达自己的看法，学会从历史表象中发现问题，树立中国特色社会主义理论自信、制度自信、文化自信；增强对祖国的认同感，拥护中国共产党的领导，认同社会主义核心价值观；塑造健全人格，养成良好的职业精神。 |
|
安全与健康教育 （32） |
了解安全基本知识；掌握与安全问题相关的法律法规和校纪校规；掌握必要的安全行为的知识和技能；了解防疫常识；掌握必要防疫方法。 |
具有社会安全责任感，形成安全意识；树立积极正确的安全观，把安全问题与个人发展和国家需要社会发展相结合；自觉提高个人防疫意识，共同营造科学防治、理性应对的社会氛围。 |
2.专业技能课程
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课程名称 （学时） |
主要内容 |
能力要求 |
|
焊接识图与制图 （96） |
（1）机械制图国家标准； （2）几何作图； （3）正投影法和视图； （4）点、直线、平面的投影； （5）基本体； （6）组合体； （7）零件图； （8）标准件、常用件及其画法； （9）装配图； （10）CAD制图 |
（1）能执行机械制图国家标准和相关行业标准； （2）能运用正投影法的基本原理和作图方法； （3）能识读中等复杂程度的零件图； （4）能识读简单的装配图； （5）能绘制简单的零件图； （6）能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图； （7）具备一定的空间想象能力和思维能力，养成严谨规范的作图习惯 |
|
机械基础 （96） |
（1）工程材料及热处理； （2）机械连接； （3）机械传动； （4）常用机构； （5）支承零件； （6）机械零件的精度； （9）典型机械的拆装、调试 |
（1）能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能； （2）了解常用金属材料热处理工艺及应用； （3）熟悉常用机构的结构和特性； （4）掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点，了解其选用的方法； （5）了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差的标注，熟悉基本测量手段，会使用常用测量量具； （6）能够分析和处理常用机械运行中发生的故障，具备维护常用机械的能力； （7）能合理选用工、量具，对典型机械进行拆装、调试 |
|
钳工实训 （28） |
（1）选材； （2）划线； （3）锯割； （4）挫削； （5）钻孔； （6）攻丝； （7）加工工艺过程的基本知识 |
（1）能正确选用材料； （2）能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程； （3）熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备； （4）能使用钳工常用的工、量具，能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平； （5）能正确使用常用的工、量和夹具； （6）能按图完成简单零件的加工； （7）能制定简单零件加工工艺； （8）能进行设备的维护和保养 |
|
金属熔化焊基础与常用金属材料焊接 （156） |
（1）焊接热过程 （2）焊接化学冶金基础 （3）焊接缺陷 （4）焊接材料的基础知识 （5）金属材料焊接性 |
（1）能鉴别钢和铸铁显微组织； （2）能借助手册等工具正确选用、合理使用金属材料及热处理方法； （3）能根据生产实际条件分析常见焊接缺陷产生的原因及提出防止措施的能力； （4）能正确选用和使用焊条；能借助焊接手册正确选用和使用焊丝、焊剂等焊接材料； （5）能对实验结果进行正确分析； （6）能正确辨别不同金属材料的焊接性 |
|
焊条电弧焊操作与工艺实训 （96） |
（1）焊接安全知识：焊接有害因素、焊接劳动保护与安全生产、焊接人身伤害的救治 （2）焊条电弧焊工艺基础：焊条电弧焊工具及设备、焊条、工艺规范、操怍技术、焊接缺陷、焊接顺序 （3） 板—板接头的焊条电弧焊 （4）管—管、管—板接头的焊条电弧焊 （5）常用金属材料的焊条电弧焊 |
（1）能采用正确方式进行引弧训练； （2）能进行平敷焊； （3）能进行I形坡口板平对接双面焊； （4）能进行V形坡口板平对接单面焊双面成形； （5）能进行管水平转动焊； （6）能进行管水平固定对接焊；
|
|
熔化极气体保护焊操作与工艺实训 |
（1）二氧化碳气体保护焊的原理； （2）二氧化碳气体保护焊的工艺； （3）二氧化碳气体保护焊的操作 （4）板—板接头的二氧化碳气体保护焊 （5）管—管、管—板接头的二氧化碳气体保护焊 |
（1）能采用正确方式进行引弧训练； （2）能进行平敷焊； （3）能进行I形坡口板平对接双面焊； （4）能进行V形坡口板平对接橫焊或立焊单面焊双面成形； （5）能进行管水平固定对接焊；
|
|
焊接结构生产 （80） |
|
（1）能够对简单的焊接变形进行矫正； （2）能够辨别焊接接头的组成部分及基本型式； （3）能根据图纸进行备料及成型加工； （4）能进行简单构件的装配； （5）能严格按照工艺规程进行操作； |
|
焊接检验 （90） |
（1）焊缝外观质量检测 （2）尺寸检验 （3）形位公差检验 （4）超声波探伤 （5）射线探伤 （6）磁粉探伤 （7）渗透探伤 |
（1）能使用焊缝外观检验尺检验焊缝外观质量； （2）能进行焊缝尺寸检验； （3）能采用超声波探伤进行焊缝内部质量检验； （4）能进采用射线探伤进行焊缝内部质量检验，并辨别缺陷种类； （5）能采用磁粉探伤、渗透探伤进行焊缝近表面质量检验； |
|
氩弧焊及其他焊接方法实训 （64） |
（1）钨极氩弧焊的原理、工艺及操作； （2）等离子切割的原理、工艺及操作； （3）激光焊的原理、工艺及应用 （4）电子束焊的原理、工艺及应用 （5）新方法、新工艺、新设备 |
（1）能操作钨极氩弧焊设备，并焊接简单构件； （2）能操作等离子切割设备，并切割简单构件；； （3）能认知激光焊的设备及其应用； （4）能认知电子束焊的设备及其应用； （5）能认知新方法、新工艺、新设备； |
|
焊接机器人认知 （40） |
（1）焊接机器人的分类、特点； （2）焊接机器人的系统组成； （3）焊接机器人的作业； （4）焊接机器人的周边设备 |
（1）能认知焊接机器人的类别及特点； （2）能认知焊接机器人的系统组成； （3）能简单操作焊接机器人进行作业； （4）能认知焊接机器人的周边设备 |
七、教学进程总体安排
（一）教学进程表——焊接技术应用专业
|
序 |
课程体系 |
课 程 名 称 |
总学时 |
学时分配 |
学期周数及周学时分配 |
考试 |
||||||
|
理论 |
实践 |
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
||||||||
|
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|||||||
|
16 |
16 |
16 |
15 |
0 |
0 |
|||||||
|
1 |
公共基 |
中国特色社会主义 |
32 |
32 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
心理健康与职业生涯 |
32 |
32 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
哲学与人生 |
32 |
32 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
4 |
职业道德与法治 |
30 |
30 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
5 |
体育与健康 |
126 |
6 |
120 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
6 |
语文 |
126 |
126 |
|
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
7 |
数学 |
64 |
64 |
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
英语 |
64 |
64 |
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
历史 |
64 |
64 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
安全与健康教育 |
64 |
64 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
计算机应用基础 |
64 |
40 |
24 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
小 计 |
698 |
554 |
144 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
10 |
专业核心课 |
熔化焊基础 |
96 |
66 |
30 |
6 |
|
|
|
|
|
1 |
|
11 |
焊接识图与制图 |
64 |
10 |
54 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
电工电子 |
64 |
48 |
16 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
13 |
焊条电弧焊操作与工艺 |
96 |
6 |
90 |
6 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
气保焊操作与工艺 |
96 |
96 |
|
|
6 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
氩弧焊操作与工艺 |
96 |
96 |
|
|
|
6 |
|
|
|
3 |
|
|
14 |
焊接结构生产 |
60 |
28 |
32 |
|
|
|
4 |
|
|
4 |
|
|
15 |
技能课 |
焊接检验 |
90 |
78 |
12 |
|
|
|
6 |
|
|
4 |
|
16 |
机械基础 |
64 |
54 |
10 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
17 |
焊工1+x证书理论培训 |
64 |
64 |
0 |
|
|
4 |
|
|
|
3 |
|
|
|
钳工技能训练 |
64 |
64 |
|
|
4 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
焊接机器人认知 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
18 |
计算机绘图 |
90 |
90 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
19 |
特种焊接技术 |
24 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
小 计 |
968 |
700 |
244 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
20 |
实 |
岗位认知实训 |
30 |
5 |
25 |
1周 |
|
|
|
|
|
|
|
21 |
基本技能实训 |
90 |
15 |
75 |
|
3周 |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
生产性实训 |
90 |
15 |
75 |
|
|
3周 |
|
|
|
|
|
|
23 |
轮岗实训 |
60 |
10 |
50 |
|
|
|
2周 |
|
|
|
|
|
24 |
焊工1+X证书实训 |
60 |
10 |
50 |
|
|
|
|
|
4 |
||
|
25 |
顶岗实习 |
1380 |
|
1380 |
|
|
|
|
26周 |
20周 |
|
|
|
小 计 |
1710 |
285 |
1425 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
周 学 时 合 计 |
|
|
|
28 |
28 |
26 |
26 |
30 |
30 |
|
||
|
学 期 课 程 合 计 |
|
|
|
10 |
10 |
9 |
9 |
1 |
1 |
|
||
|
总 计 |
3376 |
1539 |
1813 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
教学活动安排 |
学 期 周 |
151 |
|
|
26 |
26 |
26 |
26 |
26 |
21 |
|
|
|
理 论 周 |
63 |
|
|
16 |
16 |
16 |
15 |
0 |
0 |
|||
|
实 践 周 |
57 |
|
|
1 |
3 |
3 |
4 |
26 |
20 |
|||
|
入学教育、军训（周） |
2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
|
考 试 |
4 |
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|||
|
公益劳动（周） |
4 |
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|||
|
毕业教育（周） |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|||
|
假 期 |
20 |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|||
注：总学时3376.其中公共基础课程学时占比约21%；专业技能课程（含专业核心课程、专业拓展课程、专业实践课程）占比约79%。
八、实施保障
（一）师资队伍
1.总体要求
（1）公共基础课教师应具有与任教课程对口的全日制本科学历，并取得中等职业学校教师资格。
（2）专业技能课专任教师应具有与任教专业对口的本科学历，并取得中等职业学校教师资格和任教专业相应的职业资格证。双师型教师比例不低于专业教师70%。专业教学团队中有一定比例的兼职教师，兼职教师应是本区域或本行业的现场专家，比例控制在15%～30%之间。
（3）实习指导教师应具有与任教专业对口的专科以上学历，并取得数控高级工及以上职业资格。
（4）专业课专任教师每年必须参加校级及以上规模培训一次；公共课教师应参加教育教学或新技术的培训或学习。
（5）专任教师每学期必须参加专业教育教学研究活动。
2．课堂授课教师要求
公共基础课教师应具备公共基础课教师的基本条件。专业核心课程教师应具备专业课专任教师的基本条件，还应有任教本专业两年以上的教学经历或企业实践经历。
3.实训实习教师要求
（1）学校实习指导教师应由学校焊接专业教师或实习指导教师担任，并能根据轮岗实习实施工作要求制订轮岗实习计划，负责实习指导和实习管理，每班至少配备1名校内指导教师和1名企业指导教师。
（2）轮岗实习企业指导教师应由企业现场专家或熟练操作工担任，负责现场指导与管理，每个实习岗位至少配备1名企业指导教师。
（二）教学设施
本专业配备校内实习实训室和校外实训基地。
1.校内实训实习应能够支持本专业的专业技能课教学需要，按照相应职业岗位（群）的能力要求，强调理论实践一体化，突出“做中学、做中教”的职业教育特色。辖内实训室主要工具和设施设备的名称及数量见下表：
|
序号 |
实训场地 |
主要工具和设备设施 |
||
|
主要设备名称 |
数量（台/套） |
主要功能 |
||
|
1 |
机械基础 实训室 |
机械原理陈列柜 |
10 |
常用机构认识与拆装； 典型机械系统的拆装与调试； |
|
减速器 |
12 |
|||
|
千分尺 |
58 |
|||
|
万能角度尺 |
35 |
|||
|
百分表 |
15 |
|||
|
量块 |
6 |
|||
|
机床夹具陈列柜 |
6 |
|||
|
电脑 |
4 |
|||
|
2 |
钳工 实训车间 |
钳台 |
30 |
钳工实习实训； 社会培训； 职业技能等级培训与鉴定； 承办市级技能竞赛。 |
|
虎钳 |
116 |
|||
|
台钻 |
16 |
|||
|
砂轮机 |
5 |
|||
|
磨床 |
2 |
|||
|
砂轮机 |
11 |
|||
|
摇臂钻 |
2 |
|||
|
铣床 |
6 |
|||
|
刨床 |
1 |
|||
|
带锯床 |
1 |
|||
|
电火花设备 |
3 |
|||
|
激光切割机 |
1 |
|||
|
3 |
CAD∕CAM实训室 |
计算机 |
98 |
理实一体化教学与考核； 职业技能等级培训及鉴定； 专业职业能力综合考核； 教师技能拓展训练。 |
|
CAD/CAM软件 |
4 |
|||
|
4 |
焊接实训中心 |
ZX7—400直流弧焊机 |
30台 |
实习实训； 社会培训； 职业技能等级培训与鉴定； 承办市级技能竞赛 |
|
台虎钳，角向磨光机 |
10台 |
|||
|
全位置可调焊接夹具 |
64台 |
|||
|
焊条烘烤保温箱 |
2台 |
|||
|
NBC-500(或350)焊机 |
15台 |
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台虎钳，角向磨光机 |
15台 |
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WSM-400氩弧焊机 |
15台 |
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台虎钳，角向磨光机 |
15台 |
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半自动火焰切割机、氧气瓶、乙炔瓶等 |
3套 |
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砂轮切割机 |
4台 |
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等离子切割机 |
2台 |
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埋弧焊机 |
2台 |
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5 |
焊接检验实训室 |
超声波探伤仪 |
2台 |
理实一体化教学与考核；职业技能等级培训与鉴定评价 |
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磁粉探伤仪 |
2台 |
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渗透探伤剂 |
5套 |
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焊接检验尺 |
5个 |
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2.校外实训基地
与省内外工程机械、汽车、管道容器制造类企业开展教学合作，与专业合作的实训基地企业10余家。
（三）教学资源
1.教材资源
首先使用国家规划教材，教材使用情况如下表所示。
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教材名称 |
作者 |
版别 |
ISBN |
备注 |
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机械制图 |
孙簃 |
高教版 |
978-7-04-035506-2 |
国家规划教材 |
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机械制图习题集 |
于光明 |
高教版 |
978-7-04-026924-6 |
国家规划教材 |
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数控车削技术 |
于万成 |
高教版 |
978-7-04-042659-5 |
国家规划教材 |
2.信息化资源
建设精品课程资源；与企业合作开发课程动画；依托校园网平台建设了涵盖课件、教学设计、试题等内容的资源库。
（四）教学方法
课堂教学的授课教师根据专业人才培养目标、课程要求、学情、学生的认识规律和教学资源，因材施教、因需施教，选择最佳的教学方法，以达到预期的教学目标。例如理实一体化、案例教学法、项目教学法、任务驱动法等。
实训实习教师以现场教学和技能训练为主，加强学生实际操作能力的培养。以合作企业生产任务为引领，教师与企业共同制定实训项目，实施现代学徒制，企业师傅参与实训实习工作，激发学生的学习兴趣，通过不断的生产性实践让学生具备相关生产方向的基本职业能力。在教学过程中，立足于将理论基础知识融贯在实际操作中，通过认知实训、基本技能实训、轮岗实训、顶岗实习四个阶段的训练过程，让学生在学中做、做中学，努力培养和提高学生的创新精神、工匠精神和综合职业素养。
（五）学习评价
1.专业教学质量评价
学校建立专业教学质量评价制度，按照教育行政部门的总体要求，把就业率、对口就业率和就业质量作为评价专业教学质量的核心指标；针对专业特点，制定专业教学质量评价方案和评价细则，广泛吸收行业、企业特别是用人单位参与评价，逐步建立第三方评价专业教学质量机制；把课程评价作为专业教学质量评价的重要内容，建立健全人才培养方案动态调整机制，推动课程体系不断更新和完善。专业教学质量评价结果在一定范围内公开和发布。
2.对教师的评价
建立健全教师教育教学评价制度，把师德师风、专业教学质量、教育教学研究作为评价的核心指标，要采取学生评教、教师互评、行业企业评价、学校和专业评价等多种方式，不断完善教师教育教学质量评价内容和方式。把专业教学质量评价结果作为年度考核、绩效考核和专业技术职务晋升的重要依据。
3.对学生的评价
（1）评价主体
以教师评价为主，广泛吸收就业单位、合作企业、社区、家长参与学生质量评价，建立多方共同参与评价的开放式综合评价制度。
（2）评价方法
采取过程评价与结果评价相结合，单项评价与综合评价相结合，总结性评价与发展性评价相结合的多种评价方式。要把学习态度、平时作业、单项项目完成情况作为学生质量评价的重要组成部分。要不断改革评价方法，逐步建立以学生作品为导向的职业教育质量评价制度。
（3）评价内容
思想品德与职业素养：依据国家颁布的《中等职业学校德育大纲》、学校制定的学生日常行为规范，制定思想品德评价方案与细则；依据行业规范与数控操作与产品质量检验岗位要求，制定职业素养评价方案与细则，把职业素养评价贯穿到教育教学全过程。
专业知识与技能：依据课程标准，学校针对专业教学特点，制定具体的专业知识与技能评价细则。
科学文化知识与人文素养：依据教育部颁布的课程教学大纲、省教育厅颁布的公共课教学指导方案，制定公共课教学质量评价细则。积极探索人文素质综合测试的内容和方法。
（六）质量管理
1.强化教学工作中心地位
教学校长为学校教学工作第一责任人，专业负责人为本专业教学第一责任人，专业负责人和专业带头人共同负责本专业教育教学工作。学校应加大对专业教学的投入和管理，确保专业教学有序运行。专业负责人和专业带头人要加强本专业建设总体设计，负责本专业教育教学与改革具体组织实施，确保数控专业人才培养质量。
2.教学管理组织机构与运行
学校要根据办学规模和实际需要，配备与学校规模相适应的教学管理和研究人员；要完善各级管理机构的管理职责，完善管理人员、教师及教辅人员的岗位职责，完善包括教学文件、教学过程、教学质量、教学研究、教学设施设备、图书及教材等各项管理制度。
3.常规教学管理制度
学校应制订完善的常规教学管理制度。常规教学管理制度主要包括教学组织管理制度、课堂教学管理制度、实践教学管理制度、顶岗实习与社会实践管理制度、学生学业成绩考核管理制度、教师教学工作考核评价制度等。
4.实施性教学计划制订与执行
学校应根据本专业人才培养方案，在充分调研的基础上制订实施性教学计划，根据现代学徒制试点实施要求，校企进一步共同明确具体的教学内容，科学设计训练项目，即对岗位核心能力课程标准进行二次开发。
学校制订的实施性教学计划，应报锦州市教育局审核备案，并严格依据制订的实施性教学计划组织教学与考核。
5.教学档案收集与整理
学校应做好教学档案的收集与整理，为教学教研工作提供重要的教学信息资源。教学档案主要包括教学文书档案、教学业务档案、教师业务档案和学生学籍档案等。学校应对教学档案的收集、保管和利用做出规定，由专人负责管理，使教学档案管理制度化、规范化、信息化，能更好地为教学教研服务。
6.教育教学研究与改革
（1）学校教务科统筹管理全校的教育教学研究与改革工作，各专业根据专业发展需要拟定具有专业特点的学期教研计划，并有序开展。
（2）促进思政课程与课程思政建设相融合，把思想政治教育改革融入到专业教学的各个环节，注重培养人的理想信念、综合素质，发挥课程思政的主流价值导向，实现数控专业的全方位育人效果。
（3）教育教学研究与改革要以促进学生形成职业能力、实现全面发展为目的，通过教研活动、教育教学课题研究、校企合作、现代学徒制试点、“1+X”证书制度试点、各级学生技能大赛指导等途径，改革教学模式，创新教学环境、教学方式、教学手段，促进知识传授与生产实践的紧密衔接，增强教学的实践性、针对性和实效性，使人才培养对接用人需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能，全面提高教育教学质量。
九、毕业要求
（一）遵纪守法，在校期间操行评语成绩合格；
（二）在规定时间内，修完人才培养方案规定的所有课程且成绩合格，即准予毕业。
