数控专业人才培养方案

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  • 发布时间: 2021-05-27

一、专业名称及代码

专业名称:数控技术应用

专业代码:051400

二、入学要求

初中毕业或具有同等学历

三、修业年限

3年

四、职业面向

专门化方向

职业(岗位)

技能等级证书或

职业资格证书

继续学习专业

数控车削加工

数控车工

车工(中级)

高职:

数控技术

本科:

机械设计制造及自动化

数控铣削(加工中心)加工

数控铣工、加工中心操作工

铣工(中级)

数控车铣加工

数控车工、

数控铣工

数控车铣加工职业

技能等级证书(初级、中级)

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养与我国《中国制造2025》要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有良好的职业道德、职业素养和工匠精神,掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事数控设备的操作与编程,产品质量的检验,数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作,具备职业生涯发展基础和创新创业能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。

(二)培养规格

本专业毕业生应具备以下职业素质、专业知识和技能:

1.职业素质

(1)具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识;

(2)具有较强的责任心、进取心和坚强的意志;

(3)具有良好的人际交往、团队协作能力;

(4)具有现代信息处理的能力;

(5)具备爱岗敬业的精神;

(6)具备吃苦耐劳的精神;

(7)具有良好的服务意识;

(8)具有健康的身体和心理;

(9)具有新时代工匠精神。

2.专业知识

(1)掌握机械图、零件图的基本知识;

(2)掌握机械测量和电气测量的基本知识;

(3)掌握常用机构和标准零件的基本知识;

(4)熟悉常用数控车床的结构、种类;

(5)掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术;

(6)熟悉常用数控铣床(加工中心)的结构、种类;

(7)掌握数控铣削(加工中心)加工的工艺分析与编程技术;

(8)掌握计算机绘图的相关知识。

3.职业能力

(1)行业通用能力

①具有识读机械零件图和简单装配图,使用CAD软件的能力;

②具有钳工基本操作技能,能手工制作和加工零件(中级);

③具有普通车床和铣床操作技能(中级);

④具有数控车床和数控铣床操作技能(中级)。

(2)职业特定能力

①具有编制和实施数控机床加工工艺的能力;

②具有手工编制数控加工程序的能力;

③具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力;

④具有数控机床和操作的能力;

⑤具有产品检测评估能力。

(3)跨行业职业能力

①具有适应岗位变化的能力;

②具有企业管理及生产现场管理的基础能力;

③具有创新和创业的基础能力。

六、课程设置及要求

(一)课程设置

图1  数控技术应用专业课程设置

(二)课程要求

1.公共基础课程

课程名称

(学时)

主要内容

能力要求

中国特色

社会主义

了解中国特色社会主义创立、发展和完善的发展进程;了解中国特色社会主义经济、政治、文化的内涵;了解中国特色社会主义建设与生态文明建设相关知识;了解中国特色社会主义发展的战略安排。

坚定“四个”自信;把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中,做有理想、有本领、有担当的时代新人。

心理健康

与职业生涯

了解心理健康、职业生涯的基本知识,树立心理健康意识;掌握心理调整方法;掌握制订和执行职业生涯规划的方法。

能形成适应时代发展的重要理想和职业发展观;养成自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态;具备应对挫折与适应社会的能力;具有正确的世界观、人生观和价值观。

哲学与人生

了解马克思主义哲学基本原理;理解世界统一于物质的原理;了解唯物辩证法与形而上学的对立;理解认识与实践的辩证关系;掌握社会存在与社会意识的辩证关系;了解价值观的导向作用。

能运用辩证唯物主义和历史唯物主义观点认识世界;能正确认识社会问题,方向和处理个人成长中的人生问题;能自觉弘扬和践行社会主义核心价值观。

职业道德

与法治

理解全面依法治国的总目标;了解我国新时代加强公民道德建设、践行职业道德的主要内容及其重要意义;掌握加强职业道德修养的主要方法。

初步具备依法维权和有序参与公共事务的能力;能够根据社会发展需要、结合自身实际,以道德和法律的要求规范自己的言行,做恪守道德规范、尊法学法守法用法的好公民。

语文

掌握祖国语言文字特点及其运用规律;理解与运用祖国语言文字、进行有效的交流与沟通方法;掌握应用写作技巧和方法。

具备语言文化鉴别能力;具备正确的审美意识、审美情趣与鉴赏品味;具备继承和弘扬中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化的品质,;具备劳动精神,弘扬劳模精神、工匠精神;具备文化自觉和文化自信。

数学

掌握集合、不等式、函数、指数函数与对数函数、三角函数、直线与圆的方程、简单几何体、充要条件、三角计算、数列、平面向量、圆锥曲线、立体几何、复数、排列组合、随机变量、统计等方面的知识。

具备数学运算能力;具备计算工具使用技能;具备空间想象能力;具备分析与解决问题的能力;具备数学思维能力;具备逻辑推理和数学建模能力。

英语

掌握英语基础知识;掌握基本词汇和基础语法;掌握听、说、读、写的基本知识和运用英语进行交际的方法。

具备听、说、读、写的基本技能;初步形成职场英语的应用能力;具备学习的自信心;具备正确的情感、态度和价值观。

体育与健康

掌握体育与健康的基础知识、基本技能;掌握所学运动项目的基本原理和技术动作;理解体育锻炼对健康的重要性;掌握体能练习的多种方法。

具备健康的体魄;具备良好的身心素质和心理承受能力;具有良好的体育与健康意识;具有制订锻炼计划的能力;养成良好的体育锻炼习惯;具有正确的人际交往能力。

计算机

应用基础

掌握信息技术应用基础、网络应用、图文编辑、数据处理、程序设计入门、数字媒体技术应用、信息安全基础、人工智能8个部分的知识。

具有文字络应用、图文编辑、数据处理、程序处理能力;具有数据处理能力;具有信息获取、设计入门、数字媒体技术应用、信息整理、加工能力;具有网上交互能力。

2.专业技能课程

课程名称

(学时)

主要内容

能力要求

机械制图

掌握制图的基本知识和技能;掌握正投影法的基本理论和作图方法;掌握标准件、常用件的规定画法;掌握零件图的绘制方法;掌握装配图的识读方法;掌握计算机绘图的应用方法。

能够执行制图国家标准和相关的行业标准;能运用正投影法的基本原理和作图方法;能识读中等复杂承担的零件图;能识读简单的装配图;能绘制简单的零件图;能应用计算机软件抄画机械图样。

机械基础

掌握必备的机械基本知识和基本技能;熟悉机械工程材料的结构和特征;掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点。

能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力。

机械加工

检测技术

掌握有关机械测量技术的基础常识;掌握常用量具的使用方法;掌握长度尺寸检测、角度检测、几何公差检测、表面粗糙度及螺纹检测的方法和技能。

会分析一般的测量误差;能正确选用与维护常用量具量仪;能根据工程要求胜任一般机械产品的检测工作。

金属加工基础

熟悉常用金属材料及热处理方法;熟悉热加工常见方法及相关知识;掌握冷加工常用加工机床类型及其结构组成、应用范围和加工特点。

能正确选用常用金属材料;会使用常用工、量、刃具;能阅读中等复杂程度的零件图及常用工种的工艺卡,并能按工艺卡要求实施加工工艺。

钳工实训

掌握钳工安全文明操作规程;掌握划线、锯削、锉削、钻削和攻套螺纹的操作方法。

能使用常用划线工具进行简单零件的划线和检测;能使用常见锯削工具进行常见零件的锯削和检测;能使用常见锉削工具进行常见零件的锉削和检测;能使用台式钻床进行常见零件的钻孔和检测;能完成典型零件的钳工制作,达到技术要求。

数控车削技术

熟悉安全、文明生产的有关知识;了解数控车床的结构、性能和传动系统;掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法;掌握数控车的手工编程方法;掌握加工过程中的有关计算方法;了解有关车削新工艺、新技术及提高产品质量和劳动生产率的途径。

具备数控车床的使用、调整、保养和一般故障排除的技能;能合理选用刃具;能合理选用切削用量和切削液;能对工具进行质量分析;能合理选择工件的定位基准;能独立制定较复杂程度来讲的车削工艺;能独立编制中等复杂程度零件的加工程序。

CAXA

制造工程师

掌握零件三维造型方法,掌握设置加工方式,选取切削用量等加工参数,掌握生成数控加工刀路文件的步骤、熟练运用软件进行数控机床的实际加工。

能够熟练运用CAXA软件,对机械零件进行特征分析和造型;应用二维草图进行三维零件的设计;能够运用特征进行实体造型和复杂曲面的生成;能利用CAXA软件进行数控编程。

数控车削实训

掌握数控车床安全操作规程,掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识。

能选用合适的量具正确测量工件,能对轴类零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度轴套类零件。

数控铣削实训

掌握数控铣床(加工中心)安全操作规程,掌握常用工量具的使用方法,掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法。

能正确测量工件,能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度的零件。

 

 

七、教学进程总体安排

(一)教学进程表

序
号

课程体系

课 程 名 称

总

学

时

学时分配

学期周数及周学时分配

考试
学期

理

论

实

践

第一

学年

第二

学年

第三

学年

 

一

二

三

四

五

六

 

15

16

12

12

0

0

 

1

公共基
‎
础
‎
课程

中国特色社会主义

30

30

 

2

 

 

 

 

 

 

2

心理健康与职业生涯

32

32

 

 

2

 

 

 

 

2

3

哲学与人生

24

24

 

 

 

2

 

 

 

3

4

职业道德与法治

24

24

 

 

 

 

2

 

 

4

5

体育与健康

110

110

 

2

2

2

2

 

 

4

6

语文

110

110

 

2

2

2

2

 

 

3

7

数学

62

62

 

2

2

 

 

 

 

1

8

英语

62

62

 

2

2

 

 

 

 

2

9

计算机应用基础

60

36

24

4

 

 

 

 

 

1

小       计

514

490

24

 

 

 

 

 

 

 

10

专业核心课

机械制图

172

116

56

4

4

4

 

 

 

1、2

11

机械基础

124

70

54

4

4

 

 

 

 

2

12

机械加工

检测技术

124

80

44

4

4

 

 

 

 

1

13

电工电子

技术与技能

48

24

24

 

 

4

 

 

 

 

14

金属加工基础

72

28

44

 

 

6

 

 

 

3

15

技能课

液压与气动

48

48

 

 

 

 

4

 

 

 

16

车削加工技术

64

10

54

 

4

 

 

 

 

 

17

数控车削技术

120

60

60

 

 

6

4

 

 

3、4

18

CAXA

制造工程师

72

18

54

 

 

 

6

 

 

4

19

拓展课

工业机器人

24

24

 

 

 

 

2

 

 

 

20

三维打印技术

24

24

 

 

 

 

2

 

 

 

21

工业美术

24

24

 

 

 

 

2

 

 

 

小      计

916

526

390

 

 

 

 

 

 

 

22

实践课程

钳工实训

90

15

75

 

1周

1周

1周

 

 

 

23

车工实训

120

20

100

2周

2周

 

 

 

 

 

24

铣工实训

120

20

100

 

 

2周

1周

 

 

 

25

数控车削实训

120

20

100

 

 

2周

1周

 

 

 

26

数控铣削实训

120

20

100

 

 

2周

1周

 

 

 

27

顶岗实习

1380

230

1150

 

 

 

 

26周

20周

 

小         计

1950

325

1625

 

 

 

 

 

 

 

周 学 时 合 计

 

 

 

26

26

26

26

30

30

 

学 期 课 程 合 计

 

 

 

10

11

11

13

1

1

 

总          计

3380

1341

2039

 

 

 

 

 

 

 

注:总学时3380.其中公共基础课程学时占比约15.2%;专业技能课程(含专业核心课程、专业拓展课程、专业实践课程)占比约84.8%。

(二)教学时间分配

环

   节

学

期

理论

教学

实习

实训

入学教育军训

顶岗

实训

毕业

教育

公益

劳动

考试

周数

假期

周数

总计

一

15

2

2

 

 

1

1

5

26

二

16

3

 

 

 

1

1

5

26

三

12

7

 

 

 

1

1

5

26

四

12

7

 

 

 

1

1

5

26

五

 

 

 

26

 

 

 

 

26

六

 

 

 

20

1

 

 

 

21

总计

55

19

2

46

1

4

4

20

151

八、实施保障

(一)师资队伍

1.总体要求

(1)公共基础课教师应具有与任教课程对口的全日制本科学历,并取得中等职业学校教师资格。

(2)专业技能课专任教师应具有与任教专业对口的本科学历,并取得中等职业学校教师资格和任教专业相应的职业资格证。双师型教师比例不低于专业教师70%。专业教学团队中有一定比例的兼职教师,兼职教师应是本区域或本行业的现场专家,比例控制在15%~30%之间。

(3)实习指导教师应具有与任教专业对口的专科以上学历,并取得数控高级工及以上职业资格。

(4)专业课专任教师每年必须参加校级及以上规模培训一次;公共课教师应参加教育教学或新技术的培训或学习。

(5)专任教师每学期必须参加专业教育教学研究活动。

2.课堂授课教师要求

公共基础课教师应具备公共基础课教师的基本条件。专业核心课程教师应具备专业课专任教师的基本条件,还应有任教本专业两年以上的教学经历或企业实践经历。

3.实训实习教师要求

(1)学校实习指导教师应由学校数控专业教师或实习指导教师担任,并能根据轮岗实习实施工作要求制订轮岗实习计划,负责实习指导和实习管理,每班至少配备1名校内指导教师和5名企业指导教师。

(2)轮岗实习企业指导教师应由企业现场专家或熟练操作工担任,负责现场指导与管理,每个实习岗位至少配备1名企业指导教师。

4.师资配备情况

序号

姓名

职称

所授课程

课程性质

1

任传威

中级

CAXA制造工程师

理实一体化

2

崔明明

中级

车削加工

理实一体化

3

赵美娇

中级

CAXA制造工程师

理实一体化

4

朱宝

中级

数控编程

理实一体化

5

张晶晶

中级

数控车实训

实训

6

王哲

中级

数控铣实训

实训

7

赵红杰

中级

机械制图

理论

8

白国静

中级

极限配合

理论

9

郭硕

中级

普车实训

实训

10

乔彦明

中级

普铣实训

实训

11

于洋

中级

数控编程

理实一体化

12

张玉香

副高级

数控编程

理实一体化

13

詹淑梅

副高级

机械制图

理论

14

韩宇

副高级

机械基础

理论

 

(二)教学设施

本专业配备校内实习实训室和校外实训基地。

1.校内实训实习应能够支持本专业的专业技能课教学需要,按照相应职业岗位(群)的能力要求,强调理论实践一体化,突出“做中学、做中教”的职业教育特色。辖内实训室主要工具和设施设备的名称及数量见下表:

序号

实训场地

主要工具和设备设施

主要设备名称

数量(台/套)

主要功能

1

机械基础

实训室

机械原理陈列柜

10

常用机构认识与拆装;

典型机械系统的拆装与调试;

减速器

12

2

公差配合与技术测量

实训室

游标卡尺

63

线性尺寸测量;

角度尺寸测量;

形位公差检测;

表面粗糙度检测;

千分尺

58

万能角度尺

35

百分表

15

量块

6

3

数控工艺

实训室

金属切削陈列柜

6

编制加工工艺;

职业技能等级培训。

机床夹具陈列柜

6

4

机械拆装

实训室

冲床试验台

4

机构零部件拆装;

零部件三维绘图训练;

电脑

4

5

钳工

实训车间

钳台

30

钳工实习实训;

社会培训;

职业技能等级培训与鉴定;

承办市级技能竞赛。

虎钳

116

台钻

16

砂轮机

5

6

机加工

实训车间

车床

42

车工、铣工实训;

专业综合能力考核;

社会培训;

职业技能等级培训及鉴定;

承办技能竞赛;

理实一体化教学。

磨床

2

砂轮机

11

摇臂钻

2

铣床

6

刨床

1

7

数控加工

实训车间

数控车床

12

数控车床操作工实训;

数控铣床操作工实训;

理实一体化教学;

社会培训;

承办技能竞赛;

专业职业能力综合考核。

带锯床

1

电火花设备

3

激光切割机

1

数控铣床

7

加工中心

5

雕铣机

1

万能工具磨床

1

8

CAD∕CAM实训室

计算机

98

理实一体化教学与考核;

职业技能等级培训及鉴定;

专业职业能力综合考核;

教师技能拓展训练。

CAD/CAM软件

4

2.校外实训基地

根据数控专业建设发展需要,本着合作双赢的原则,数控技术应用专业与16家有能工巧匠、具备较强指导力量的企业单位签订合作协议,作为学校的校外实训基地,以满足数控专业教学改革及新型人才培养模式的要求,要求能完成工艺制定、程序编制、操作加工、维护保养、售后培训等岗位(群)核心技能的训练,承担起学校顶岗实习任务,并为学生就业打好基础。

序号

单位名称

可开展的实训项目

1

锦州航星精密制造有限公司

数控车、数控铣、加工中心

2

锦州翰玺精密制造有限公司

数控车、数控铣、加工中心

3

锦州新锦化机械有限公司

数控车、数控铣、激光切割

4

锦州春光包装机械有限公司

普车、普铣、激光切割

5

锦州市大可矿山机械制造有限公司

数控车、普车

6

锦州市科润机械发展有限公司

数控车、数控铣、加工中心

7

锦州华昌光伏科技有限公司

数控车、数控铣

8

辽宁抚挖锦重机械有限公司

数控车、普车、普铣

9

沈阳机床股份有限公司

数控车、普车、普铣

10

锦州精佳机械制造有限公司

数控车、数控铣、加工中心

11

锦州儒商培训有限公司

数控车、数控铣

12

锦州彭宇泵业

数控车、数控铣

13

双羊北方液压件厂

数控车、数控铣、普车

14

锦州益日隆工艺装备有限公司

数控车、普车、普铣

15

锦州长泽精工机械厂

数控车、数控铣

16

锦州天泽汽车电机电器有限公司

数控车、数控铣

(三)教学资源

1.教材资源

首先使用国家规划教材,教材使用情况如下表所示。

在校企合作的基础上开发《机械基础》、《机械测量技术与普车简易拆装》、《CAXA数控车》、《数控专业实训指导书》等校本教材。

教材名称

作者

版别

ISBN

备注

机械制图

孙簃

高教版

978-7-04-035506-2

国家规划教材

机械制图习题集

于光明

高教版

978-7-04-026924-6

国家规划教材

数控车削技术

于万成

高教版

978-7-04-042659-5

国家规划教材

2.信息化资源

参与并共享国家数控技术应用专业精品课程资源;与企业合作开发3套实训软件;购买数控加工仿真与考核实训软件;与企业合作开发59个课程动画;依托校园网平台建设了涵盖课件、教学设计、试题等内容的资源库。资源总量达0.31T。

 

(四)教学方法

课堂教学的授课教师根据专业人才培养目标、课程要求、学情、学生的认识规律和教学资源,因材施教、因需施教,选择最佳的教学方法,以达到预期的教学目标。例如理实一体化、案例教学法、项目教学法、任务驱动法等。

实训实习教师以现场教学和技能训练为主,加强学生实际操作能力的培养。以合作企业生产任务为引领,教师与企业共同制定实训项目,实施现代学徒制,企业师傅参与实训实习工作,激发学生的学习兴趣,通过不断的生产性实践让学生具备相关生产方向的基本职业能力。在教学过程中,立足于将理论基础知识融贯在实际操作中,通过认识实训、跟岗实训、轮岗实训、顶岗实习四个阶段的训练过程,让学生在学中做、做中学,努力培养和提高学生的创新精神、工匠精神和综合职业素养。

(五)学习评价

1.专业教学质量评价

学校应建立专业教学质量评价制度,按照教育行政部门的总体要求,把就业率、对口就业率和就业质量作为评价专业教学质量的核心指标;针对专业特点,制定专业教学质量评价方案和评价细则,广泛吸收行业、企业特别是用人单位参与评价,逐步建立第三方评价专业教学质量机制;要把课程评价作为专业教学质量评价的重要内容,建立健全人才培养方案动态调整机制,推动课程体系不断更新和完善。专业教学质量评价结果要在一定范围内公开和发布。

2.对教师的评价

建立健全教师教育教学评价制度,把师德师风、专业教学质量、教育教学研究作为评价的核心指标,要采取学生评教、教师互评、行业企业评价、学校和专业评价等多种方式,不断完善教师教育教学质量评价内容和方式。把专业教学质量评价结果作为年度考核、绩效考核和专业技术职务晋升的重要依据。

3.对学生的评价

(1)评价主体

以教师评价为主,广泛吸收就业单位、合作企业、社区、家长参与学生质量评价,建立多方共同参与评价的开放式综合评价制度。

(2)评价方法

采取过程评价与结果评价相结合,单项评价与综合评价相结合,总结性评价与发展性评价相结合的多种评价方式。要把学习态度、平时作业、单项项目完成情况作为学生质量评价的重要组成部分。要不断改革评价方法,逐步建立以学生作品为导向的职业教育质量评价制度。

(3)评价内容

思想品德与职业素养:依据国家颁布的《中等职业学校德育大纲》、学校制定的学生日常行为规范,制定思想品德评价方案与细则;依据行业规范与数控操作与产品质量检验岗位要求,制定职业素养评价方案与细则,把职业素养评价贯穿到教育教学全过程。

专业知识与技能:依据课程标准,学校针对专业教学特点,制定具体的专业知识与技能评价细则。

科学文化知识与人文素养:依据教育部颁布的课程教学大纲、省教育厅颁布的公共课教学指导方案,制定公共课教学质量评价细则。积极探索人文素质综合测试的内容和方法。

(六)质量管理

1.强化教学工作中心地位

教学校长为学校教学工作第一责任人,专业负责人为本专业教学第一责任人,专业负责人和专业带头人共同负责本专业教育教学工作。学校应加大对专业教学的投入和管理,确保专业教学有序运行。专业负责人和专业带头人要加强本专业建设总体设计,负责本专业教育教学与改革具体组织实施,确保数控专业人才培养质量。

2.教学管理组织机构与运行

学校要根据办学规模和实际需要,配备与学校规模相适应的教学管理和研究人员;要完善各级管理机构的管理职责,完善管理人员、教师及教辅人员的岗位职责,完善包括教学文件、教学过程、教学质量、教学研究、教学设施设备、图书及教材等各项管理制度。

3.常规教学管理制度

学校应制订完善的常规教学管理制度。常规教学管理制度主要包括教学组织管理制度、课堂教学管理制度、实践教学管理制度、顶岗实习与社会实践管理制度、学生学业成绩考核管理制度、教师教学工作考核评价制度等。

4.实施性教学计划制订与执行

学校应根据本专业人才培养方案,在充分调研的基础上制订实施性教学计划,根据现代学徒制试点实施要求,校企进一步共同明确具体的教学内容,科学设计训练项目,即对岗位核心能力课程标准进行二次开发。

学校制订的实施性教学计划,应报锦州市教育局审核备案,并严格依据制订的实施性教学计划组织教学与考核。

5.教学档案收集与整理

学校应做好教学档案的收集与整理,为教学教研工作提供重要的教学信息资源。教学档案主要包括教学文书档案、教学业务档案、教师业务档案和学生学籍档案等。学校应对教学档案的收集、保管和利用做出规定,由专人负责管理,使教学档案管理制度化、规范化、信息化,能更好地为教学教研服务。

6.教育教学研究与改革

(1)学校教务科统筹管理全校的教育教学研究与改革工作,各专业根据专业发展需要拟定具有专业特点的学期教研计划,并有序开展。

(2)促进思政课程与课程思政建设相融合,把思想政治教育改革融入到专业教学的各个环节,注重培养人的理想信念、综合素质,发挥课程思政的主流价值导向,实现数控专业的全方位育人效果。

(3)教育教学研究与改革要以促进学生形成职业能力、实现全面发展为目的,通过教研活动、教育教学课题研究、校企合作、现代学徒制试点、“1+X”证书制度试点、各级学生技能大赛指导等途径,改革教学模式,创新教学环境、教学方式、教学手段,促进知识传授与生产实践的紧密衔接,增强教学的实践性、针对性和实效性,使人才培养对接用人需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能,全面提高教育教学质量。

九、毕业要求

(一)遵纪守法,在校期间操行评语成绩合格;

(二)在规定时间内,修完人才培养方案规定的所有课程且成绩合格,即准予毕业。

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